廊坊富士康手机生产线第一产线揭秘
廊坊富士康
我们每个人都用手机，可是又多少人见识过一部手机是如何生产出来的呢？各式各样的零部件从全球汇集，经过富士康等代工厂一系列流水线，最终组装成为一部可以上网、通话的设备。
借着小米开放参观米4生产线的机会，我才有机会满足自己的好奇心，走进廊坊富智康近距离参观手机制造的流程。这是廊坊富智康（廊坊这个厂区叫富智康，而不是常见的富士康）第一次向媒体开放参观。我们当然不是找张全蛋，也不是为了做社会调查，而是为了见识现代工业流程。参观了SMT 和板测流程、米4组装车间、小米钢边框的加工等流程。
SMT是自动化程度最高的流程。进入参观需要穿戴头套、防静电工服、鞋套。SMT， Surface Mounted Technology表面组装工艺，是目前最流行电子组装技术。首先是打印电路板（PCB），然后锡膏将处理器等芯片粘贴到PCB上，回温固定。整个流程完全自动进行。
工人主要负责监控设备的正常运转等。看到她手上佩戴的手表了没？那不是什么智能手表，也不是运动追踪手环，而是专门的防静电手环。
主板四块一起加工，经过SMT流程之后，在放大镜之下初步检查。之后就是分割和一系列更为复杂的检测。
参观了自动化最高的SMT 和板测流程，接下来参观的是人工程度最高的组装车间。
这就是米4移动4G版本的一条组装线。在这条线上，屏幕模组、主板、外壳等各种组件通过一道道工序组合成完整的手机。在组装流程，富士康还为米4设计了两款硅胶保护套，防止组装过程中可能出现的外观磨损。然后经历一系列声音、摄像头、读写等测试，刷入指定的MIUI 系统。贴入网许可等。
经过自动封装机。完整包装的手机就出现我们面前。为了实现封装的紧密和完美，生产线上配置了自动封装机，替代原本的手工封装。组装线上类似的自动化改进还有很多。
一箱箱的中国移动4G 版米4。目前廊坊富智康米4月产能将达到180万。这一层有6条这样的生产线在运转，整栋楼都是在生产小米，富智康厂方给这栋楼起名『小米大楼』。整个廊坊富智康在过去的三年里，代工了3700万部小米手机（包括几代小米手机和红米系列）。
经历安静的SMT、组装车间。下面参观的是最吵闹、也最有工业味道的流程，小米钢制边框的生产过程。
小米曾经在《一块钢板的艺术之旅》里展示过生产过程。
(在线编辑：咻房网小编)
